Függőleges leeső film elpárologtató

Ez a kialakítás lehetővé teszi a hatékony hőátadást a fűtőközeg és az elpárologtatandó folyadék között. A folyadék vékony filmként folyik le a csövek belső felületén, nagy felületet hozva létre a hőcseréhez. Ez a hatékony hőátadás gyors párolgást biztosít, minimálisra csökkenti a tartózkodási időt és magasabb termelékenységet eredményez.
A gőz-folyadék szeparátorok döntő szerepet játszanak a függőlegesen eső fólia elpárologtatók optimális teljesítményében. Ezek a szeparátorok stratégiailag úgy vannak elhelyezve, hogy elválasztsák a gőz- és a folyadékfázisokat, lehetővé téve a koncentrált folyékony termék összegyűjtését. A két fázis hatékony elválasztásával a függőlegesen leeső fóliapárologtató biztosítja, hogy a gőz a kondenzáció felé irányuljon, míg a folyadék a csövekben lefolyik a további feldolgozáshoz.
A jól megtervezett, függőlegesen leeső fólia elpárologtató rendszernek számos előnye van. Először is, a leeső fólia kialakításával elért hatékony hőátadás csökkenti az érzékeny termékek hődegradációját, megőrzi minőségüket. Ezenkívül az alacsony csőfal-hőmérséklet és hőáram hozzájárul az energiahatékonysághoz, mivel megakadályozza a szennyeződést azáltal, hogy csökkenti a termék felmelegedésének esélyét a fűtött felületeken.
A függőleges leeső fólia elpárologtató magas hőátbocsátási tényezői gyors párolgást és fokozott termelékenységet biztosítanak. Végül az elpárologtatóban lévő nagy gőznyírás csökkenti a habzást, lehetővé téve a hatékony habszabályozást működés közben.

A függőlegesen leeső fólia elpárologtatók hőforrást, például elektromos fűtőtestet vagy esetünkben hőszivattyút használnak, hogy az oldatot addig melegítsék, amíg az alacsonyabb forráspontú folyadék gázneművé válik, majd egy kondenzátor segítségével ezt az elválasztott gázt visszaforgatják folyadékká, amely ezután a folyadékká válik. visszanyert oldószer.
A függőleges leeső fólia elpárologtatók függőleges csőből és héjcserélőből állnak, ahol a folyamat zajlik.
Az etanol forráspontja az általunk használt vákuumnyomáson 50 fok körül van, míg a kőolaj komponensei sokkal magasabbak, ami azt jelenti, hogy az olaj magas hőmérsékleten könnyen elválasztható az oldószertől.
A köpeny- és cső-hőcserélő kialakításában egy hőátadó folyadékot melegítenek, majd a cső belsejét melegítik, amely tartalmazza a kőolajat és az oldószeres oldatot. Ez a módszer lehetővé teszi az oldat egyenletes melegítését, így az etanol nagy része hasonló sebességgel elpárologtatható.
A vákuum a kivont olajat egy gyűjtőcsőbe szívja, az elpárolgott oldószert pedig egy kondenzátorba, ahol vissza lehet alakítani folyékony formájába és újra felhasználni.
A függőlegesen zuhanó fólia elpárologtató az extrakciós és téliesítési szakaszok után érkezik, de a dekarboxilezési és desztillációs szakaszok előtt. Olyan olaj kell, amelyből már eltávolították az összes zsírt, viaszt és lipideket, majd tovább izolálja a THC- vagy CBD-olajat. Miután az extraktumból kinyertük az oldószert, dekarboxilezhető.
A dekarboxiláció hő felhasználásával történik, hogy a kannabisz- és kendernövényben természetesen előforduló THC-A és CBD-A molekulákat bioaktív, fogyasztásra kész formákká alakítsák.

A függőleges leeső fólia elpárologtatókat különféle iparágakban használják a folyamatok egyszerűsítésére és a termékminőség javítására. Ezek az egységek különösen előnyösek a hőmérsékletre érzékeny anyagok kezelésében, mivel képesek vákuumban és alacsony hőmérsékleten működni, megőrizve a kényes anyagok minőségét.

● Az élelmiszer- és italipar
Az élelmiszer- és italiparban a függőlegesen zuhanó fóliás párologtatók gyümölcsleveket, tejtermékeket és folyékony cukrokat koncentrálnak, hatékonyan csökkentve a víztartalmat, miközben megőrzik az íz- és tápanyagprofil integritását.

● A gyógyszeripar
A gyógyszeripar erre a technológiára támaszkodik a hatóanyagok kondenzálására, ezzel biztosítva a gyógyszerek hatékonyságát és biztonságát. Ezenkívül a biokémiai terület ezeket a rendszereket az oldószerek visszanyerésére, valamint a vitaminok és enzimek koncentrálására használja.

● A vegyipar
A vegyi és petrolkémiai mezők is alkalmazzák a falling film technológiát, amely annak folyamatos működésére és a betáplálás egyenletes elosztására támaszkodik, hogy a párolgás során a hőmérséklet precíz szabályozása megmaradjon.

● További iparágak
Minden iparágban speciális módosításokra van szükség a függőleges leeső fólia elpárologtató kialakításában, hogy az egyedi folyamatparaméterekhez igazodjanak, mint például az anyagkompatibilitás, a párolgási sebesség és a szennyeződés megelőzése. Az elpárologtató elemek összetételének módosításával, például speciális ötvözetek vagy bevonatok használatával a rendszerek zökkenőmentesen alkalmazkodnak a különböző anyagok és gyártási környezetek által támasztott kihívásokhoz.

Hőcserélő:A folyékony oldatot egy hőcserélőbe szivattyúzzák, amely általában egy csőköteg. A hőcserélőt gőzzel, forró olajjal vagy más fűtőközeggel fűtik.

Elosztó:Az elosztó a hőcserélő tetején található, és a folyékony oldat egyenletes elosztására szolgál a hőcserélő felületen. Ezt egy sor fúvókával, spray-vel vagy egy speciálisan kialakított elosztólemezzel lehet elérni.

Filmképző rész:A folyékony oldat a hőcserélő felületen lefolyik, vékony filmet képezve. A fólia az áramlási sebesség és a hőcserélő felület szögének beállításával szabályozható. A filmképző szakaszt általában úgy tervezték, hogy maximalizálja a hőátadásra rendelkezésre álló felületet, miközben biztosítja a folyékony oldat egyenletes áramlását.

Gőzleválasztó szakasz:A hőcserélőt úgy tervezték, hogy lehetővé tegye a gőz távozását a folyékony oldatból, miközben lefolyik a hőcserélő felületen. A hőcserélő alján elhelyezett páraleválasztó a gőz leválasztására szolgál a folyékony oldattól.

Kondenzátor:A gőzt egy külön kondenzátorban kondenzálják, amely lehet héj és cső vagy lemezes hőcserélő, és koncentrált folyadékként vagy gőzáramként gyűjtik össze.

Termékgyűjtési rendszer:A koncentrált folyadékot külön gyűjtőrendszeren keresztül gyűjtik össze és távolítják el a rendszerből.

Zhangjiagang Changshou Industrial Equipment Manufacturing Co., Ltd
A cég jegyzett tőkéje 80 millió RMB, termelési alapterülete 35, 000 négyzetméter, valamint csúcstechnológiás és jól képzett csapata több mint 260 alkalmazottból áll, köztük 80 mérnöki és műszaki személyzet (5 vezető mérnök és 50 szakember junior és középhaladó fokozattal) és több mint 100 okleveles hegesztő. Ezek az alkalmazottak nagy tapasztalattal rendelkeznek a nyomástartó edények gyártásában és telepítésében, valamint a nagyméretű berendezések helyszíni gyártásában. A kiváló minőségű gyártást támogató berendezéseken kívül a cég fejlett és tökéletes ellenőrző és vizsgáló berendezésekkel, nyomásszivárgás-vizsgáló berendezéssel, fizikai és kémiai berendezéssel, hegesztő laboratóriummal és így tovább rendelkezik.